Tel: +86-571-63258485
Produktkategori
Kontakt oss

Hangzhou Fuyang Wanlong Machinery co, Ltd

Legg: No.100 Jincheng Road, Fuyang City, Hangzhou, Zhejiang-provinsen, Kina

Tlf: +86-571-63258485

Mobil: +86-18868748887

Kontakt: Mr. Xu

QQ:632671643

Epost: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Nyheter
Hjem > Nyheter > Innhold

Polystyren Block Molding Machine Parts skal rengjøres daglig

Polystyren Block Molding Machine Deler som skal rengjøres daglig
Polystyren Block Molding Machine brukes i daglig bruk, er rengjøring av noen viktige komponenter ikke på plass, kombinert med dårlig bearbeidingsmiljø av anlegget, lett å forårsake dårlig kutting, kuttkvaliteten er ikke bra, Polystyren Block Molding Machine er nå vidt brukes i produksjon av maskiner Utstyr, fordi Polystyren Block Molding Machine arbeidsmiljø er generelt dårlig, dårlig miljø, metall støv er relativt stor, hvis bruk av prosessen uten oppmerksomhet til bevaring, vil normal drift av utstyret ha en flott innvirkning, det må Maskinen for å gjennomføre omfattende rengjøring og vedlikehold av alvorlige, selvforbrente deler, vårt firma basert på mange års erfaring, oppsummert Polystyren Block Molding Machine tre må rengjøre deler.
1, lommelykt og slitasje deler
Eventuelle stjålne varer i brenneren og slitasjedelene vil på alvor påvirke plasmasystemets funksjon. Når du erstatter slitedelen, plasser den på en ren flannel, og kontroller alltid brennerenes tilkoblingstråd og rengjør elektrodekontaktflaten og dysen med hydrogenperoksid.
2, dyse
Når du bruker luft eller oksygen til å gjøre plasma-gass, vil oksidet bli avsatt i dysen, dette oksydet vil påvirke skjære luftstrømmen, noe som reduserer levetiden på slitasje deler. Tørk av innsiden av dysen med en ren flannel for å fjerne oksydet.
3, beskyttelsesdeksel
Gruven på Polystyren Block Molding Machine skal alltid fjernes, ellers vil slaggen forårsake en ødeleggende "tung plasmabue". Ofte vedlikehold og pleie: etter daglig bruk, og skinnene av smuss, gå av arbeid fra gasskilden og strømforsyningen, bør maskinrør med gass i tid også være tomt; Vær oppmerksom på å observere maskinens horisontale, langsgående skinner og rackoverflate med eller uten smøreolje, slik at god smøring; Ikke slå av strømmen i lang tid for å forhindre ikke-profesjonell drift.
Innenriks bruk av plasmaskjæring Det viktigste applikasjonsmaterialet er rustfritt stål. Bruk av Polystyren Block Molding Machine for å oppnå kutting av rustfritt stålmaterialer kan ikke bare effektivt redusere avfallet av materialer for å forbedre kutthastigheten og effektiviteten, mens kvaliteten på rustfritt stål stål bearbeiding er også bedre For å sikre at i CNC-bearbeiding bedrifter, de fleste av bedriftene er kutting og sveising som en av behandlingen bedrifter, og som en rustfritt stål kutte Polystyren Block Molding Machine utstyr, i bruk av prosessen, trenger å ta hensyn til noen av detaljene inkluderer følgende:
1. Krom 13 rustfritt stål etter herding av større, utsatt for sprekk. Hvis bruken av Polystyren Block Molding Machine for forskjellige typer rustfri rustfritt stål elektrode (G202, G207) sveising, må være mer enn 300 ℃ forvarming og 700 ℃ etter langsom kjøling behandling. Hvis sveisingen ikke kan ettersvelges varmebehandling, bør du bruke krom-nikkel rustfritt stål elektrode (A107, A207).
2. Krom rustfritt stål har en viss korrosjonsbestandighet (oksiderende syre, organisk syre, kavitasjon), varme og slitestyrke. Vanligvis brukt til kraftverk, kjemikalier, olje og annet utstyrsmateriale. Krom rustfritt stål sveisbarhet er dårlig, bruk av Polystyren Block Molding Machine behandling bør være oppmerksom på sveiseprosess, varmebehandlingsforhold og valg av passende sveiseelektroder.
3. Krom nikkel rustfritt stål elektrode har god korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand, mye brukt i kjemisk, gjødsel, olje, medisinsk maskineri produksjon.
4. Bruk av Polystyren Block Molding Machine for å fullføre sveising av rustfritt stål i krom-nikkel, ved gjentatt oppvarming av karbider, redusere korrosjonsmotstand og mekaniske egenskaper.
5. Krom 17 rustfritt stål, for bedre korrosjonsbestandighet og sveisbarhet og riktig økning i mengden stabilitetselementer Ti, Nb, Mo, etc., bedre enn kvaliteten på krom 13 rustfritt stål bedre. Polystyren Block Molding Machine Denne typen rustfritt rustfritt stål elektrode (G302, G307) bør forvarmes over 200 ° C og ca 800 ° C etter temperering behandling. Hvis sveisemidlet ikke kan varmebehandles, bør du bruke kromnikkel rustfritt stål elektrode (A107, A207).
6. Krom-nikkel rustfritt stålpulver har titan og lav hydrogen type. Titankalsiumtype kan brukes til vekselstrøm og likestrøm, men loddets dybde når det sveises dypt og lett til rødt, så bruk Polystyren Block Molding Machine så langt som mulig med likestrømforsyning. Diameter 4.0 og under kan brukes til sveiseposisjon, 5,0 og høyere for flat sveising og flat sveising.
7. For å forhindre Polystyren Block Molding Machine på grunn av oppvarming og produsere øye korrosjon, bør sveisestrømmen ikke være for mye, mindre enn ca 20% karbonstålelektrode, buen bør ikke være for lang, kald mellom lagene, smal perle er passende.
8. Elektroden bør holdes tørr når den brukes, titan kalsiumtype bør tørkes ved 150 ℃ i 1 time, lav hydrogen type bør være 200-250 ℃ tørking 1 time (kan ikke gjentas tørking, eller lett å skrelle huden skrelle ), for å hindre elektroden Skin og annet smuss, slik at ikke Polystyren Block Molding Machine sveises for å øke karboninnholdet og påvirke sveisingens kvalitet.